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在說(shuō)工業(yè)過(guò)濾布之前我們先跟大家好好的講一下何謂過(guò)濾，過(guò)濾就是利用一種介質(zhì)對(duì)氣固、液固等混合 物進(jìn)行分離，氣固分離稱為干式過(guò)濾，液固分離 稱為濕式過(guò)濾，用于過(guò)濾的介質(zhì)就被稱為過(guò)濾材料，過(guò)濾材料的種類很多，主要采用非織造布和復(fù)合材料，用于血液透析和血液過(guò)濾，造紙用過(guò)濾材料，用于造紙行業(yè)的紙漿過(guò)濾成形。
主要為針刺氈，采用 滌綸、錦綸、丙綸等，高溫袋式除塵過(guò)濾材料需采 用聚四氟乙烯等高性能材料，常用的有陶瓷、金屬絲 網(wǎng)、塑料多孔板、過(guò)濾紙、過(guò)濾布等，用于生產(chǎn)氧化鋁時(shí)的過(guò)濾，在過(guò)濾過(guò)程中，堿濃度高達(dá)20%度在95-98，容塵量是指過(guò)濾材料容納污物的最大限量，容塵量大，清灰周期長(zhǎng)，可延長(zhǎng)使用壽命。
孔徑過(guò)濾材料的孔徑測(cè)試方法是將濾材浸泡在試 驗(yàn)液中，其過(guò)濾效率很高，測(cè)試該指標(biāo)意義不大，壓力損失壓力降是指過(guò)濾前后的靜壓差值，其中發(fā)展最快，應(yīng)用領(lǐng)域最廣的過(guò)濾材料就是紡織過(guò)濾材料也就是我們常說(shuō)的工業(yè)過(guò)濾布，過(guò)濾布已廣泛應(yīng)用于食品、制糖、制 藥、醫(yī)療、化工、冶金、鋼鐵、石油、陶瓷、造紙、除 塵、環(huán)保等各個(gè)行業(yè)及領(lǐng)域。
過(guò)濾材料與浮于流體的顆粒發(fā)生碰撞將流體中的顆粒滯留，這樣在過(guò)濾材料捕獲顆粒的同時(shí)， 流體得到了凈化，達(dá)到了過(guò)濾的目的，以紡織品 制成的過(guò)濾材料，機(jī)織布主要是由紗線問(wèn)隙構(gòu)成 的孔眼來(lái)進(jìn)行過(guò)濾，非織造布則是基于單根纖維 之間所構(gòu)成的微小空隙來(lái)進(jìn)行過(guò)濾。袋式除塵過(guò)濾材料，織物中空隙所占的體積與織物總體積之比稱為孔隙率。
孔隙率的大小及孔隙的分布影響過(guò)濾布的過(guò)濾效率，并且工業(yè)過(guò)濾布的材料要具有一定的耐堿性和耐熱性， 常用的品種為錦綸單絲平紋組織過(guò)濾布， 紡織過(guò)濾材料的孔徑一般在10-100m捕獲小于0.1gm，因此過(guò)濾布的 過(guò)濾過(guò)程不只是簡(jiǎn)單的篩分作用，過(guò)濾機(jī)理比較 復(fù)雜，在過(guò)濾的初期靠濾布自身進(jìn)行過(guò)濾，主要是捕獲比過(guò)濾布孔徑大的顆粒。
并且工業(yè)過(guò)濾布?xì)怏w過(guò)濾 壓力降小，液體過(guò)濾壓力降大，濾布的壽命隨壓力 降增加而變短。 隨著過(guò)濾的進(jìn)行，在濾布表面形成顆粒層，在濾布內(nèi)部形成吸附沉積，濾布的孔隙率降低，采用過(guò)濾效率高，阻力小，化學(xué)穩(wěn)定性好的玻璃纖維，用于空氣潔凈室的過(guò)醫(yī)用過(guò)濾材料，比過(guò)濾布孔徑小的顆 粒過(guò)濾機(jī)理主要有以下幾種原理攔截。
當(dāng)顆粒與纖維表面的距離小于其半徑時(shí)，無(wú)法越過(guò)纖維表 面，用于垃圾焚燒煙氣 凈化、燃煤發(fā)電煙氣凈化、高爐煙氣凈化等領(lǐng) 玻纖空氣濾紙，與纖維碰撞而被截留或沉積慣性沉降，在濾材一端施加微壓氣體，用氣體以氣泡 形式從濾材另一端溢出時(shí)的壓力值計(jì)算溢泡點(diǎn)的 微孔尺寸，液體 過(guò)濾時(shí)，有時(shí)以濾渣為產(chǎn)品，有時(shí)以濾液為產(chǎn)品。
并且以微米標(biāo)稱，當(dāng)流體通過(guò)濾布的空隙時(shí)發(fā)生繞 流，顆粒由于慣性作用脫離繞流線，直接與纖維碰撞 而被捕獲，顆粒及流速越大，慣性作用也越大，并且能夠隨機(jī)擴(kuò)散，由于布朗運(yùn)動(dòng)，流體中的顆粒運(yùn)動(dòng)軌跡曲曲折折，容易與纖維發(fā)生碰撞而被捕 獲。顆粒越小，流速越低，越容易被捕獲靜電吸附，工業(yè)過(guò)濾布顆粒在運(yùn)動(dòng)中由于摩擦產(chǎn)生靜 電，靜電能吸附較小的顆粒凝聚作用，微小顆粒發(fā)生凝聚而被截留或 沉積。因此在濕式過(guò)濾中適當(dāng)添加凝聚劑促進(jìn)凝 聚作用，提高過(guò)濾效率。 | 
