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現(xiàn)代非織造布工業(yè)的崛起得益于石油化工以及合成纖維材料的發(fā)展。纖維行業(yè)是非織造布發(fā)展的一個重要的保證。美國和西歐的纖維制造商均已宣布，要把發(fā)展目標集中在特種用途的高性能纖維上。這促使非織造布行業(yè)必須與用戶及機械制造商合作，以努力趕上潮流。由于新型非織造布加工技術以及產(chǎn)品的需要(特別是產(chǎn)業(yè)用非織造布)，采用高技術手段，從高分子聚合物分子結(jié)構(gòu)研究入手，對聚合工藝、聚合物改性以及紡絲工藝與設備進行一系列研究并取得突破性進展。研究開發(fā)了一系列非織造布專用聚合物切片、差別化纖維、功能性纖維。此外，還開發(fā)了非織造布用的無機纖維(玻纖、陶瓷纖維、碳化硅纖維、硼纖維等)，金屬纖維(微細不銹鋼纖維)等。近年來還開發(fā)了"綠色"粘膠纖維Lyocell以及采用生物技術生產(chǎn)的可完全降解的微生物聚合纖維等。形形色色纖維的出現(xiàn)，產(chǎn)生了多種新型非織造布原料，這些原料使用在各種非織造布加工技術上，生產(chǎn)出了性能迥異、豐富多彩的非織造布產(chǎn)品，特別是各種高性能的產(chǎn)業(yè)用非織造布產(chǎn)品。
1.纖維原料結(jié)構(gòu)出現(xiàn)根本性變化
50年前，化纖工業(yè)能提供非織造工業(yè)使用的主要是粘膠纖維，及一些滌綸短纖，當時非織造工業(yè)使用的纖維原料中天然纖維占了一半左右，而今天，纖維原料出現(xiàn)了巨大變化，化學纖維占85%，天然纖維占15%。化纖中使用最多的是聚酯(占總量的一半左右)、聚丙烯、粘膠、聚乙烯醇及少量聚醯胺。其中又以合纖中的丙綸、滌綸為主，并且大量采用了差別化纖維，甚至出現(xiàn)不少專門為非織造技術提供的纖維原料，如雙組份、超細、特殊截面合纖等。非織造生產(chǎn)所用的纖維細度已從1.5~3丹的普通型發(fā)展到1丹甚至0.01丹。
2、在非織造布生產(chǎn)領域產(chǎn)生了各種新型非織造布原料
2.1 高性能纖維的應用
高性能化學纖維一般具有高強力、高模量，有的還有特別高的耐高溫性能，將其制成復合材料后既可用于航空、航太工業(yè)和汽車工業(yè)的耐熱部件，也可作為具有特殊用途的產(chǎn)業(yè)用品和日用品。其中芳香族聚醯胺纖維是這類纖維在生產(chǎn)中應用最廣的高性能纖維，近年其生產(chǎn)技術已移植到紡絲成網(wǎng)法中。
2.2、復合纖維技術在非織造布加工技術中的應用
海島型纖維是復合紡絲的一種新技術，纖維可以分裂成幾十根單絲纖度小于0.1dtex的超細纖維，如果用水刺法加固，生產(chǎn)的紡絲成網(wǎng)法非織造布將是非常高級的人造革基料，也可作為高級過濾材料，生產(chǎn)出的一次性服裝，穿著性能非常舒適。
用兩種不同粘度的聚酯原料生產(chǎn)三維卷曲的復合纖維，纖維的卷曲接近天然纖維，具有較好的彈性和蓬松性。如果將這種紡絲成網(wǎng)技術和噴膠固結(jié)技術用于非織造布，可替代目前的仿絲棉或噴膠棉產(chǎn)品。此外，如果采用低熔點(110 )聚酯與常規(guī)熔點(260 )聚酯的復合紡絲技術，生產(chǎn)皮芯結(jié)構(gòu)的纖維網(wǎng)，則可與熱風技術結(jié)合生產(chǎn)高柔軟度的聚酯非織造布。
2.3、特殊功能性纖維技術在非織造布加工中的應用
功能性纖維就是通過添加某些特殊材料、開發(fā)新的聚合物或采用新的紡絲技術等方法，使纖維具有如導電、阻燃、抗輻射、抗紫外線、殺菌、吸水吸濕等特殊功能。
功能性纖維已經(jīng)在非織造布領域得到廣泛應用，如高吸濕纖維技術應用到紡絲成網(wǎng)非織造布上，可提高其服用的舒適性。由于其吸濕性、滲濕性的增加，更有利于非織造布產(chǎn)品在紙尿褲上的應用。
防輻射纖維技術即采用硼和鋰化合物粉末與聚乙烯或聚丙烯共混紡絲制成的非織造布，可用于生產(chǎn)防輻射的工作服，或用于原子能反應堆周圍的工作人員一次性使用的工作服。
水溶性聚乙烯醇纖維。未經(jīng)縮醛或低縮醛化的聚乙烯醇纖維有水溶特性，可用于開發(fā)水溶性功能非織造布。
在非織造布行業(yè)，利用超吸水性纖維優(yōu)異的超吸水性，將它與其他合成纖維(或天然纖維)混合，用乾法成網(wǎng)、針刺或熱粘合固結(jié)，可制成用于醫(yī)用敷料、成人失禁及護理用品等醫(yī)療衛(wèi)生材料和集裝箱、窗玻璃上的水露吸收材料等。另一方面，纖維吸水后僅在纖維的直徑方向上膨脹(大約膨脹12倍)而長度不發(fā)生變化的特殊性能，制成用于建筑、土木工程用樹脂埋設管的接頭防漏用非織造布。
一種采用復合紡絲技術研制出的新型芳香型丙綸纖維，結(jié)構(gòu)為皮芯二層，芳香劑注入纖維芯層，皮芯二層為不同屬性原料，香味從纖維芯層中緩慢釋放，達到長久留香的功效。用這種纖維(棉型、毛型等)與棉、毛、化纖混合，采用乾法成網(wǎng)和針刺、水刺或熱粘合固結(jié)成布，可生產(chǎn)出各種床上用品、室內(nèi)裝飾材料等，其固有的芳香功能使享用者如沐春風、心曠神怡。
棉纖維經(jīng)射流噴網(wǎng)法生產(chǎn)的非織造布適合用于制作醫(yī)療行業(yè)的繃帶、傷口貼敷物、吸收墊、海綿、化妝用棉及抹布等，還可以做床單、餐巾和桌布。產(chǎn)品外觀類似于亞麻，可以進行染色和后整理加工，進行反復的水洗后產(chǎn)品的性能不會發(fā)生變化。
2.4 新型環(huán)保纖維在非織造布中的應用
聚乳酸纖維以葡萄糖為基礎，在較高的溫度、濕度、尤其是混合肥料環(huán)境下，可生物降解，有利于環(huán)境保護。該纖維可以用乾法、紡粘法、熔噴法等成網(wǎng)，用針刺、水刺或熱粘合等方法固結(jié)，制成各種形式的非織造布。其制品可應用于不同領域，如家用或工業(yè)用擦試布、醫(yī)療衛(wèi)生用手巾和床單等、可抗紫外線的遮陽布與地膜等、土壤風化控制土工布以及農(nóng)業(yè)用的播種罐等，這些產(chǎn)品格以其優(yōu)良的性能贏得市場。
甲殼素/纖維素纖維有較好的機械強度、吸濕性及染色性能，所以有良好的紡織加工性。它有優(yōu)異的抗菌性能，而且抗菌性持久、安全。甲殼素/纖維素纖維還具有消炎、止血、促進傷口愈合的功效。利用甲殼素/纖維素纖維的優(yōu)異特性，在非織造布行業(yè)可以用乾法成網(wǎng)、水刺、針刺或熱粘合等方法制成醫(yī)用紗布，燒傷、體外傷用繃帶等醫(yī)療衛(wèi)生材料，以發(fā)揮其優(yōu)良抗菌、加速傷口愈合等性能，減輕病人痛苦。同時，還可用上述方法各種保健抵的床上用品、家庭裝飾材料等。
聚對苯二甲酸丙二醇酯以玉米為原料，其纖維制品在舒適、耐磨、彈性、抗皺等性能方面大大優(yōu)于現(xiàn)有的化纖制品，染色性能也很好，還可回收再利用。以它為原料，用乾法成網(wǎng)和水刺或針刺固結(jié)，可制成各種醫(yī)療用品、家用及汽車用裝磺材料及至各種用途的宇航用品等。
高新技術在非織造生產(chǎn)領域的應用以及不斷開發(fā)的新型非織造布原料，已經(jīng)極大地推動了世界非織造布產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。相信隨著纖維加工技術的不斷發(fā)展，會有更多更好的功能性纖維被我們所利用，以滿足人們不斷增加的物質(zhì)文化需要，提高人們的生活質(zhì)量。
未來中國非織造布生產(chǎn)面臨著嚴峻的挑戰(zhàn)與巨大的發(fā)展機遇，唯有及時把握機遇、迎接挑戰(zhàn)、加速中國非織造布生產(chǎn)技術進步的步伐，才能保證中國非織造布生產(chǎn)技術持續(xù)發(fā)展。 | 
